METROLOGIA


As condições de riscos de acidentes no ambiente de trabalho também poderão ser evitadas com a implantação de um bom arranjo físico. Um layout bem planejado tem como objetivo:


Inserir as perdas produtivas na linha de produção


Potencializar o retrabalho da máquina


Melhorar o fluxo de trabalho


Manter o estoque de insumos sempre parado no processo produtivo


Manter os insumos longe dos maquinários de produção

Este tipo de layout é utilizado em empresas que produzem somente um produto ou uma pequena variedade de produtos, como, por exemplo, refinarias, montadoras de automóveis e indústria química. Assinale a alternativa que apresenta o tipo de layout que pode ser utilizado no processo produtivo descrito anteriormente.


Flow shop


Células


Misto


Fixo


Funcional

O que refere se à exigência quanto ao tipo de acabamento e o tipo de ajuste que uma peça, ou conjunto, deve ter no processo de produção para satisfazer a uma condição de trabalho denomina-se:

 


Usinagem


Polimento e lubrificação


Qualidade do trabalho


Polimento


Lubrificação

O tipo de layout disposto de maneira que a organização e otimização de máquinas, equipamentos e trabalhadores fiquem em torno de um produto quando ele possui dimensões elevadas denomina-se:

 


Posicional


Job shop


Linha


Flow shop


Circular

Sobre o Layout por processo, funcional, ou Job Shop podemos afirmar que:

 


É um tipo de layout flow shop, nele são dispostas as linhas em formato de “U”, todos os produtos saem de uma célula.


Neste tipo de layout há linhas de produtos únicos, um relacionado com o outro por estar sendo utilizado a mesma máquina.


Neste tipo de layout, as máquinas e equipamentos podem ser agrupados pela sequência dos processos.


No layout flow shop as linhas são estabelecidas em função da linha de demarcação, todos os produtos saem somente de uma única linha.


Neste tipo de layout, as máquinas e equipamentos podem ser agrupados em formato único, ou seja, em “S”, de maneira que todas as máquinas se comunicam.

O Layout é a disposição física dos equipamentos, máquinas e ferramentas para realizar um determinado trabalho de forma mais rápida, com menor custo, melhor qualidade e com a preocupação de eliminar ou minimizar as condições inseguras dos postos de trabalhos e áreas de circulação. Assim, assinale a alternativa que está diretamente ligada com o exposto anteriormente.

 


O layout flow shop é misto, nele são dispostas células e linhas de processo, assim, todos os produtos saem de uma célula e uma linha produtiva, respectivamente.


No layout flow shop as linhas são estabelecidas em função da linha de demarcação, todos os produtos saem somente de uma única linha.


O layout flow shop não apresenta linhas, nele são dispostas células, assim, todos os produtos saem somente de uma única célula produtiva.


O layout flow shop é nodular em formato de “U”, nele são dispostas as linhas em formato de “U”, assim, todos os produtos saem de uma célula.


No layout flow shop as linhas são estabelecidas em função do fluxo do produto, cada produto tem uma linha dedicada a ele.

Analise a figura abaixo.

O ajuste é uma função da letra que foi selecionada para a confecção de um furo, por exemplo (25 B). Porém, se o mesmo eixo for montado na peça da direita, o tipo de ajuste resultará em uma montagem forçada. Assim, podemos concluir que as letras determinam o tipo de ajuste, onde, quanto mais próximo da letra “Z”, significa que:

 


Há mais interferência


A peça é mais espessa


Há menos interferência


A peça é mais alta


A peça é mais larga

Analise a figura abaixo.

Com base nos estudos realizados até o momento sobre tolerâncias dimensionais, o que representa a nomenclatura dentro do quadro acima da peça X?

 


Altura; Densidade da peça; Eixo de revolução.


Diâmetro nominal; Tipo de ajuste; Qualidade do trabalho.


A distância do furo; Altura do Furo; Quantidade de peça produzida.


Que a peça é seccionada no meio; Diâmetro nominal; Altura.


Eixo de revolução seccionado ao meio; Altura da peça; Quantidade de peça produzida.

Páginas: 1234